TC4558數控車削中心是我公司開發的一款高速精密數控車床。數控系統能同時控制X,Z軸移動,配置臺灣液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋(公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋)、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工。
本機床可采用多種控制系統比如FUNUC(發那科)、SINUMERIK(西門子)、MITSUBISHI(三菱)、LNC(臺灣寶元)、KND(北京凱恩帝)、GSK(廣州數控)等,配置相應的交流伺服電機作為驅動部件,構成半閉環CNC系統,具有可靠的控制性能。集中式機床操作面板使機床操作簡便、準確。本機床適用范圍廣,效率高,精度穩定性好,零件尺寸同一性好,易于操作。能夠滿足單件或批量產品的高精度加工要求。
1、床身:
床身采用整體鑄造傾斜45度角結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導軌,具有移動速度快,精度高等特點。尾座導軌采用中頻淬火磨削,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸采用臺灣產精密高速主軸,最高轉速2600rpm,主軸軸承采用NSK精密高速主軸專用軸承,主軸具有很高的旋轉精度,主軸速度范圍為50～2600r/min。主軸滾動軸承采用高速油脂潤滑,更換周期長,能減少潤滑油的使用;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱,使得主軸運轉具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過標準規定數值。
3.車削主運動
主軸由伺服電機通過同步帶驅動主軸運轉,采用過伺服控制電機可實現50～2600rpm無級調速,主軸電機功率為AC15kw。該主傳動系統經過優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4.進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。X向絲杠直徑40mm,Z向絲杠直徑50mm。采用臺灣產精密滾珠絲杠和精密直線導軌,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。采用進口無背隙彈性聯軸器保證進給系統扭矩精確傳遞。
5.尾座:
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。
6.卡盤
機床配置臺灣產10”中空液壓三爪自定心卡盤,配置軟爪。
7.集中潤滑
采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。可隨時調整注油周期。
8.數控刀塔
臺灣產液壓十工位數控刀架,具有定位精度高、穩定可靠,應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。